CO-NELE सतत मिश्रण उपकरण अवलोकन
CO-NELE सतत मिश्रण उपकरण एक स्टैंडअलोन मशीन नहीं है, बल्कि एक निरंतर उत्पादन लाइन में मिश्रित एक मिश्रण इकाई है। अपस्ट्रीम में यह प्रोपोर्शनिंग और मीटरिंग प्राप्त करता है; डाउनस्ट्रीम यह निरंतर फ़ीड और डिस्चार्ज के माध्यम से मिश्रण चरण को लाइन की अपनी लय में एम्बेड करके बनाने, पैकेजिंग या संप्रेषित करने में फ़ीड करता है। सामग्री निर्धारित अनुपात में कक्ष में प्रवाहित होती है और शाफ्ट और ब्लेड द्वारा घुमाई, संपीड़ित और फैलाई जाती है, जैसे ही वे आगे बढ़ती हैं और जैसे ही वे योग्य हो जाती हैं, वैसे ही बाहर निकल जाती हैं, कहीं भी कोई बैच अंतराल नहीं होता है। थ्रूपुट और मिश्रण की तीव्रता दो अलग-अलग समायोज्य पैरामीटर सेट हैं, इसलिए लाइन तेज हो सकती है और फिर भी बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए अपनी मिश्रण सटीकता - को स्थिर मध्य {7}सेक्शन बनाए रख सकती है।
CO-NELE सतत मिश्रण उपकरण सुविधाएँ
एकरूपता: एक स्व-विकसित मिश्रण प्रणाली, कतरनी और संवहन का संयोजन, ट्रेस एडिटिव्स और नमी का एक समान वितरण सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप दीर्घकालिक स्थिर एकरूपता होती है।
निरंतरता: निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग से बैच स्विचिंग और प्रतीक्षा समय खत्म हो जाता है, जिससे प्रति यूनिट समय में थ्रूपुट अधिकतम हो जाता है।
विश्वसनीयता: निर्माता द्वारा आपूर्ति किए गए प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर उच्च भार क्षमता और सुचारू ट्रांसमिशन प्रदान करते हैं; एक पेटेंटेड सेल्फ टेंशनिंग बेल्ट स्वचालित रूप से तनाव बनाए रखती है, फिसलन और असामान्य घिसाव को रोकती है।
टिकाऊपन: मिक्सिंग ब्लेड और लाइनर घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु कच्चा लोहा से बने होते हैं, और सिलेंडर आंतरिक अस्तर के साथ मोटी स्टील प्लेट से बनाया जाता है, जो घिसाव को कम करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
अनुकूलनशीलता: मॉड्यूलर डिज़ाइन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति देता है, जो मध्यम आकार की उत्पादन लाइनों से लेकर अति बड़े प्रोजेक्ट तक की प्रसंस्करण क्षमताओं को कवर करता है।
CO-NELE सतत मिश्रण उपकरण अनुप्रयोग उद्योग- उद्योग × मांग
सड़क निर्माण सामग्री
फ़र्श संचालन को बाधित नहीं किया जा सकता है, इसके लिए उच्च {{0}क्षमता, निरंतर {{1}आपूर्ति आधार मिश्रण (सीमेंट -स्थिर कुचल पत्थर, श्रेणीबद्ध कुचला पत्थर) की आवश्यकता होती है।
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खनन और धातुकर्म
सिंटरिंग, पेलेटाइज़िंग, टेलिंग्स ग्रैनुलेशन, और बैकफ़िलिंग; उच्च -पहनने की स्थिति, कठोर स्थायित्व आवश्यकताओं की मांग।
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निर्माण सामग्री
सूखा-मिश्रित मोर्टार, ब्लॉक, इन्सुलेशन सामग्री, ईंट बनाना; उच्च एकरूपता और समायोज्य ताकत पर निर्भर करते हुए, बार-बार फॉर्मूला बदलता है।
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पर्यावरण निवारण
ठोस अपशिष्ट स्थिरीकरण, फ्लाई ऐश, मिट्टी उपचार, कीचड़ जमना; अभिकर्मकों और नमी के अत्यधिक समान फैलाव की आवश्यकता होती है।
04
अन्य उत्पादन लाइनें
दुर्दम्य सामग्री, उर्वरक और कांच जैसे उद्योगों में निरंतर मिश्रण अनुभागों का समर्थन करना।
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पूरे जीवन चक्र में लाभ -
चयन चरण
मध्यम से अल्ट्रा {{0} बड़ी उत्पादन क्षमता के कवरेज के साथ संयुक्त मॉड्यूलर अनुकूलन समाधान और परिचालन स्थितियों के बीच उच्च स्तर के मिलान को सुनिश्चित करता है।
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कमीशनिंग चरण
बैच प्रतीक्षा के बिना निरंतर संचालन से इकाई ऊर्जा खपत और परिचालन लागत में एक साथ कमी के साथ, तेजी से उत्पादन लाइन रैंप को ऊपर उठाने की अनुमति मिलती है।
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ऑपरेशन चरण
अलग सामग्री संप्रेषण और मिश्रण मिश्रण की तीव्रता का सटीक समायोजन सुनिश्चित करता है; कतरनी-संवहन सम्मिश्रण स्थिर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
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रखरखाव चरण
सेल्फ टेंशनिंग उपकरणों के साथ संयुक्त घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु घटक कमजोर भागों के प्रतिस्थापन चक्र को बढ़ाते हैं, अनियोजित डाउनटाइम को कम करते हैं और रखरखाव लागत को कम करते हैं।
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अपग्रेड चरण
मॉड्यूलर संरचना अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ एकीकरण की सुविधा प्रदान करती है, जिससे उत्पादन लाइन विस्तार और क्षमता विस्तार आसान हो जाता है।
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