ड्राई मोर्टार मिक्सिंग प्लांट

पारंपरिक मोर्टार को मिश्रित किया जाता है और निर्माण स्थल पर उपयोग किया जाता है जिसके लिए एक निश्चित स्थान की आवश्यकता होती है, धूल भी साइट पर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनेगी। साथ ही, सामग्रियों को खुली अवस्था में जमीन पर ढेर कर दिया जाता है जिसके परिणामस्वरूप अधिक अशुद्धियाँ, बड़ी मिट्टी की मात्रा, गलत बैचिंग माप होता है। व्यावहारिकता को नियंत्रित करना मुश्किल है, और समुच्चय की छनाई यादृच्छिक है, जिसके परिणामस्वरूप मोर्टार की उच्च छिद्रता, बड़ी संकोचन दर, खराब अभेद्यता होती है, और अंततः बाहरी दीवारों के प्लास्टर में खोखलापन, दरारें और प्रवेश होता है।

इसके विपरीत, सूखे-मिश्रित मोर्टार के सभी अवयवों को उत्पादन कार्यशाला में सटीक रूप से मापा जाता है और पूरी तरह से समान रूप से मिश्रित किया जाता है, और फिर निर्माण स्थल पर निर्धारित मोर्टार अनुपात के अनुसार पानी के साथ मिलाया जाता है, इसने कई समस्याओं पर काबू पा लिया है जैसे कि अवयवों की गलत पैमाइश, पर्यावरण प्रदूषण, और अत्यधिक मिट्टी की मात्रा। साथ ही, विभिन्न रासायनिक योजकों को जोड़कर उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार और अनुकूलन किया जा सकता है जैसे: प्लास्टाइज़र, सेटिंग एजेंट, स्थिरता, घुलनशीलता, फोमिंग, चिकनाई, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, रंग स्थिरता, सीलिंग, क्रैकिंग और अभेद्यता इत्यादि, जो मूल रूप से नई दीवार सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, कच्चे माल को माप के लिए विभिन्न सूखे पाउडर मोर्टार के विभिन्न सूत्रों के लिए स्क्रू कन्वेयर द्वारा बैचिंग स्केल पर भेजा जा सकता है। मिश्रण के बाद, वे तैयार उत्पाद साइलो में प्रवेश करते हैं, आंशिक अंतिम उत्पाद को स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है, आंशिक को लिफ्ट के माध्यम से थोक भंडारण साइलो में ले जाया जाता है या थोक टैंकर में लोड किया जाता है और निर्माण स्थल पर भेजा जाता है। मिश्रण करते समय पानी सीधे डालें और उपयोग करें। इसे सीढ़ी प्रकार और टावर प्रकार के स्वचालित ड्राई मोर्टार बैच मिक्सिंग प्लांट में विभाजित किया जा सकता है।

आवश्यकताओं और विभिन्न बाजारों के अनुसार ड्राई-मिक्स मोर्टार उत्पादन के लिए अलग-अलग समाधान हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला टॉवर-शैली प्रक्रिया लेआउट है, जो सभी पूर्व-संसाधित कच्चे माल को कच्चे माल साइलो में ले जाता है। कच्चा माल अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण द्वारा साइलो से बाहर निकलता है, और फिर इसे अंतिम उत्पाद बनाने के लिए बैग में पैक किया जाता है या थोक टैंकर में पैक किया जाता है या कंप्यूटर बैचिंग, स्क्रू कन्वेयर माप, मिश्रण के माध्यम से अंतिम उत्पाद साइलो में स्टोर किया जाता है। सारा उत्पादन कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली द्वारा संचालित होता है।

तैयार रेत की अंतिम नमी सामग्री 0.5% से कम है, जो शुष्क-मिश्रित मोर्टार और पाउडर उत्पादन लाइन के लिए पहली पसंद है।

ड्रायर टैंक की स्व-इन्सुलेशन थर्मल दक्षता 80% तक है (पारंपरिक एकल सिलेंडर ड्रम की थर्मल सुरक्षा दक्षता केवल 35% है), और थर्मल दक्षता 45% बढ़ जाती है।

ईंधन कोयला, डीजल या गैस हो सकता है, और ब्लॉक, छर्रों की आपूर्ति कर सकता है।

सिंगल ड्रम ड्रायर की तुलना में, यह फर्श की जगह को लगभग 50%, सिविल निर्माण निवेश को 50% और ऊर्जा खपत को 60% तक कम कर सकता है।

मिश्र धातु इस्पात प्लेट से बना, यह सामान्य स्टील की तुलना में 4 गुना अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है।

यह उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक नमी सूचकांक को आसानी से समायोजित कर सकता है।

आउटलेट तापमान कम है; धूल हटाने वाले उपकरण का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है।

बड़े और छोटे गियर को घुमाने की जरूरत नहीं है, घूमने के लिए सहायक पहियों का उपयोग करें