सामग्री के आधार पर प्रयोगशाला मिक्सर की घूर्णी गति को कैसे समायोजित करें

1. सामग्री की श्यानता के आधार पर समायोजन

चिपचिपापन घूर्णी गति को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है। आम तौर पर, सामग्री की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, गति उतनी ही कम होनी चाहिए, और इसके विपरीत।

कम -चिपचिपापन सामग्री(उदाहरण के लिए, पानी आधारित घोल, तनु अम्ल/क्षार, कम सांद्रता वाले निलंबन): इन सामग्रियों में अच्छी तरलता होती है और इन्हें हिलाना आसान होता है। एक उच्च घूर्णी गति (आमतौर पर 500-1500 आरपीएम) बड़े पैमाने पर स्थानांतरण में तेजी लाने और समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, पतला नमक घोल मिलाते समय, 800-1200 आरपीएम की गति से जल्दी से एक सजातीय अवस्था प्राप्त की जा सकती है।

मध्यम-चिपचिपापन सामग्री(उदाहरण के लिए, इमल्शन, कम ठोस सामग्री वाले पेस्ट, ग्लिसरीन जैसे चिपचिपे घोल -पानी का मिश्रण): उनकी तरलता मध्यम होती है, और अत्यधिक गति के कारण छींटे पड़ सकते हैं या हवा में रुकावट हो सकती है। एक मध्यम गति (300{6}}800 आरपीएम) की अनुशंसा की जाती है। उदाहरण के लिए, पानी में तेल इमल्शन तैयार करते समय, 400-600 आरपीएम की गति बहुत अधिक हवा के बुलबुले लाए बिना स्थिर बूंदों को बनाने में मदद करती है।

उच्च -चिपचिपापन सामग्री(उदाहरण के लिए, गाढ़े पेस्ट, उच्च सांद्रता वाले घोल, पिघला हुआ पॉलिमर): इन सामग्रियों में खराब तरलता और सरगर्मी के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है। मिक्सर को ओवरलोड होने या सामग्री को "अटकने" और बहने से रोकने के लिए कम घूर्णी गति (50{6}}300 आरपीएम) की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, उच्च सांद्रता वाले स्टार्च पेस्ट को मिलाते समय, 80-150 आरपीएम की गति यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री मिक्सर की मोटर को नुकसान पहुंचाए बिना समान रूप से मिश्रित हो।

2. सामग्री कण आकार और कठोरता के आधार पर समायोजन

ठोस {{0}तरल मिश्रण या ठोस{{1}कणों, कण आकार और कठोरता वाले ठोस मिश्रण के लिए ढेरों को तोड़ने और एक समान फैलाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक गति निर्धारित करते हैं।

बारीक और मुलायम कण(उदाहरण के लिए, टैल्कम पाउडर, पाउडर सक्रिय कार्बन, महीन कार्बनिक पाउडर): इन कणों को फैलाना आसान होता है और इन्हें उच्च कतरनी बल की आवश्यकता नहीं होती है। मध्यम गति (300-800 आरपीएम) पर्याप्त है। उदाहरण के लिए, 200-मेष टैल्कम पाउडर को पानी में फैलाते समय, 500-600 आरपीएम की गति पाउडर को उड़ने के बिना ढेर को रोक सकती है।

मोटे या कठोर कण(उदाहरण के लिए, क्वार्ट्ज रेत, मोटे खनिज पाउडर, कठोर सिरेमिक कण): इन कणों में मजबूत संचयन प्रवृत्ति होती है और उन्हें तोड़ने के लिए उच्च कतरनी बल की आवश्यकता होती है। एक उच्च गति (800{4}}2000 आरपीएम) की आवश्यकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मिक्सर का प्ररित करनेवाला पहनने के लिए प्रतिरोधी है। उदाहरण के लिए, 50-मेष क्वार्ट्ज रेत को एक राल मैट्रिक्स में मिलाते समय, 1200-1800 आरपीएम की गति बड़े ढेर छोड़े बिना रेत को समान रूप से फैलाने में मदद करती है।

3. सामग्री की अस्थिरता और संवेदनशीलता के आधार पर समायोजन

अस्थिर या गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों के लिए, अत्यधिक गर्मी उत्पादन या विलायक वाष्पीकरण से बचने के लिए घूर्णी गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

अस्थिर सामग्री(उदाहरण के लिए, इथेनॉल आधारित समाधान, कम क्वथनांक वाले विलायक): उच्च गति सामग्री और हवा के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाएगी, जिससे विलायक का वाष्पीकरण तेज हो जाएगा। कम गति (200{8}}500 आरपीएम) का उपयोग किया जाना चाहिए, और यदि संभव हो तो एक सीलबंद मिश्रण कंटेनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, इथेनॉल-पानी का घोल मिलाते समय, 200-300 आरपीएम की गति इथेनॉल हानि को कम करती है।

ताप के प्रति संवेदनशील सामग्री(उदाहरण के लिए, जैविक नमूने, एंजाइम, थर्मल रूप से अस्थिर पॉलिमर): प्ररित करनेवाला और उच्च गति पर सामग्री के बीच घर्षण से गर्मी उत्पन्न होगी, जो सामग्री को विकृत या विघटित कर सकती है। निम्न से मध्यम गति (100-400 आरपीएम) उपयुक्त है, और यदि आवश्यक हो, तो ठंडा करने के लिए जैकेट वाले मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रोटीन घोल को हिलाते समय, 150-250 आरपीएम की गति गर्मी के कारण प्रोटीन विकृतीकरण के बिना एक समान मिश्रण सुनिश्चित करती है।

4. मिश्रण उद्देश्य के आधार पर समायोजन

विभिन्न मिश्रण उद्देश्यों (उदाहरण के लिए, सम्मिश्रण, विघटन, फैलाव, पायसीकरण) को भी इसी गति समायोजन की आवश्यकता होती है।

सरल सम्मिश्रण(उदाहरण के लिए, दो मिश्रणीय तरल पदार्थों को मिलाना): लक्ष्य जल्दी से एक समान संरचना प्राप्त करना है, इसलिए मध्यम गति (300-800 आरपीएम) उपयुक्त है।

विघटन पदोन्नति(उदाहरण के लिए, सॉल्वैंट्स में ठोस अभिकर्मकों को घोलना): मध्यम से उच्च गति (500-1200 आरपीएम) ठोस और तरल चरणों के बीच बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दर को बढ़ाकर विघटन प्रक्रिया को तेज कर सकती है।

पायसीकरण(उदाहरण के लिए, तेल को {{3} पानी में या पानी में {{4} तेल इमल्शन में तैयार करना): पायसीकरण के लिए तेल की बूंदों को छोटे कणों में तोड़ने के लिए पर्याप्त कतरनी बल की आवश्यकता होती है, इसलिए आमतौर पर एक उच्च गति (1000-3000 आरपीएम) की आवश्यकता होती है, और एक विशेष पायसीकारी प्ररित करनेवाला अक्सर मेल खाता है।

नैनोकणों का फैलाव(उदाहरण के लिए, नैनो सिलिका को विलायक में फैलाना): नैनोकणों के एकत्रीकरण की संभावना होती है, इसलिए मजबूत कतरनी बल के साथ उच्च गति (1500-3000 आरपीएम) की आवश्यकता होती है, और कभी-कभी अल्ट्रासोनिक सहायता जैसे सहायक उपाय संयुक्त होते हैं।