एक उपयुक्त सिंगल-एक्सिस ड्राई मोर्टार मिक्सर कैसे चुनें

1. सबसे पहले, मुख्य मांगों को स्पष्ट करें: अंधाधुंध चयन से बचें

मॉडलों की तुलना करने से पहले, विकल्पों को शीघ्रता से सीमित करने के लिए अपनी बुनियादी ज़रूरतों को परिभाषित करें। इन 3 प्रमुख प्रश्नों पर ध्यान दें:

2. 5 मुख्य तकनीकी संकेतकों पर ध्यान दें

ये संकेतक सीधे मिक्सर के प्रदर्शन, स्थायित्व और परिचालन लागत को निर्धारित करते हैं।

1) मिश्रण क्षमता एवं प्रकार

बैच मिक्सर: छोटे {{0} से - मध्यम आउटपुट (1 - 10 टन/घंटा) के लिए उपयुक्त। वे एक समय में कच्चे माल की एक निश्चित मात्रा को स्पष्ट बैचिंग सटीकता के साथ मिलाते हैं (बहु-विविधता मोर्टार उत्पादन के लिए अच्छा है, जैसे टाइल चिपकने वाला और पुट्टी के बीच स्विच करना)।

सतत मिक्सर: बड़े आउटपुट के लिए (10 टन/घंटा से अधिक या उसके बराबर)। कच्चे माल को लगातार खिलाया जाता है, और मिश्रित मोर्टार को बिना रुके छोड़ा जाता है, जो एकल {{4} किस्म, उच्च {{5} मात्रा उत्पादन (उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर निर्माण स्थल मोर्टार आपूर्ति) के लिए आदर्श है।

टिप्पणी: "अतिक्षमता" का पीछा न करें{{0}एक मिक्सर जो बहुत बड़ा है वह बिजली बर्बाद करेगा और निष्क्रिय लागत बढ़ाएगा; जो बहुत छोटा है वह उत्पादन में बाधा उत्पन्न करेगा।

2) मिश्रण एकरूपता

शुष्क मोर्टार गुणवत्ता के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण संकेतक है (खराब एकरूपता कमजोर बंधन या असंगत ताकत की ओर ले जाती है)।

मानक आवश्यकता: साधारण सूखे मोर्टार के लिए, एकरूपता त्रुटि 5% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए; विशेष मोर्टार के लिए (उदाहरण के लिए, हल्के समुच्चय के साथ थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार), यह 3% से कम या उसके बराबर होना चाहिए।

जज कैसे करें: निर्माता से परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने के लिए कहें (उदाहरण के लिए, सीमेंट और रेत को मिलाना, फिर घटक सामग्री का परीक्षण करने के लिए विभिन्न भागों का नमूना लेना)। एक अच्छा सिंगल एक्सिस मिक्सर मृत कोनों से बचते हुए सामग्री को अच्छी तरह से पलटने और हिलाने के लिए "हेलिकल रिबन + पैडल" संरचना का उपयोग करता है।

3) शक्ति एवं ऊर्जा दक्षता

शक्ति मिलान: 5 टन/घंटा बैच मिक्सर को आमतौर पर 11-15 किलोवाट की आवश्यकता होती है; 15 टन/घंटा निरंतर मिक्सर को 30-45 किलोवाट की आवश्यकता होती है। बेमेल बिजली (उदाहरण के लिए, उच्च क्षमता के लिए कम बिजली) ओवरलोडिंग और मोटर बर्नआउट का कारण बनती है।

ऊर्जा दक्षता: फ़्रीक्वेंसी कनवर्ज़न (वीएफडी) मोटर वाले मॉडल देखें -वे सामग्री की मात्रा के आधार पर गति को समायोजित करते हैं, जिससे निश्चित गति वाली मोटरों की तुलना में 10{2}}20% बिजली की बचत होती है।

4) सामग्री और स्थायित्व

मिश्रण कक्ष और ब्लेड अपघर्षक सामग्री (रेत, सीमेंट) के सीधे संपर्क में हैं, इसलिए उनकी सामग्री सेवा जीवन निर्धारित करती है:

साधारण कार्बन स्टील: कम लागत, लेकिन जंग लगने और घिसने का खतरा (नियमित पेंटिंग की आवश्यकता; सेवा जीवन 1-2 वर्ष-केवल छोटे, कम-आवृत्ति उपयोग के लिए)।

स्टेनलेस स्टील (304/316): संक्षारण प्रतिरोधी, टूट-फूट प्रतिरोधी, घिसाव प्रतिरोधी (सेवा जीवन 3{3}}5 वर्ष - एडिटिव्स वाले मोर्टार या उच्च आर्द्रता वाले तटीय क्षेत्रों के लिए उपयुक्त)।

प्रतिरोधी लाइनर पहनें: कुछ उच्च-स्तरीय मॉडल मिश्रण कक्ष में मैंगनीज स्टील लाइनर जोड़ते हैं, इससे ब्लेड का जीवन दोगुना हो जाता है और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।

5) सफाई और रखरखाव में आसानी

सूखा मोर्टार मिक्सर में छोड़े जाने पर पकने का खतरा होता है, इसलिए आसान सफाई आवश्यक है:

जांचें कि मिश्रण कक्ष है या नहींत्वरित{{0}दरवाजे जारी करेंयास्प्रे सफाई बंदरगाह(मशीन को अलग किए बिना अवशिष्ट सामग्री को धोने के लिए)।

केंद्रीकृत स्नेहन प्रणालियों वाले मॉडल देखें-वे स्वचालित रूप से बीयरिंगों को चिकनाई देते हैं, जिससे मैन्युअल रखरखाव कार्यभार कम हो जाता है।

बहुत अधिक मृत कोनों वाली जटिल संरचनाओं से बचें (साफ करना कठिन होता है, जिससे मोर्टार प्रकार बदलते समय सामग्री क्रॉस-{0}}संदूषित हो जाती है)।

3. 3 व्यावहारिक चयन युक्तियाँ (नुकसान से बचें)

बिक्री उपरांत सेवा वाले विनिर्माताओं को प्राथमिकता देंसूखे मिक्सर को नियमित रखरखाव (ब्लेड प्रतिस्थापन, बीयरिंग स्नेहन) की आवश्यकता होती है। स्थानीय सेवा केंद्रों वाले निर्माताओं को चुनें, बिक्री के बाद विलंबित सेवा बिंदु (उदाहरण के लिए, प्रतिस्थापन भाग के लिए 2 सप्ताह तक प्रतीक्षा करना) उत्पादन बंद कर देंगे। पूछें: "वारंटी कितने समय की है? क्या आप साइट पर इंस्टालेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?"

खरीदने से पहले मशीन का परीक्षण करेंकेवल ब्रोशर पर निर्भर न रहें। साइट पर परीक्षण का अनुरोध करें: अपना वास्तविक कच्चा माल (उदाहरण के लिए, अपनी स्थानीय रेत और सीमेंट) डालें और मिक्सर को 1-2 बैचों तक चलाएं। जाँच करना:

क्या डिस्चार्ज सुचारू है (कोई रुकावट नहीं)?

क्या मिश्रित मोर्टार एक समान है (रेत और सीमेंट का कोई पृथक्करण दिखाई नहीं देता)?

क्या असामान्य शोर हैं (खराब संयोजन या ढीले भागों का संकेत)?

कुल परिचालन लागत की गणना करें (सिर्फ खरीद मूल्य नहीं)एक सस्ते मिक्सर में उच्च लागत छिपी हो सकती है:

उदाहरण 1: कम लागत वाले कार्बन स्टील मिक्सर की शुरुआती लागत $5,000 कम होती है, लेकिन हर 3 महीने में ब्लेड बदलने की आवश्यकता होती है (स्टेनलेस स्टील के लिए वर्ष की तुलना में), भागों की लागत में प्रति वर्ष $3,000 जुड़ जाते हैं।

उदाहरण 2: एक गैर - वीएफडी मिक्सर 5 वर्षों में वीएफडी मॉडल की तुलना में प्रति माह 200 डॉलर अधिक बिजली का उपयोग करता है, यानी अतिरिक्त लागत 12,000 डॉलर है।

4. विभिन्न परिदृश्यों के लिए विशिष्ट मॉडल अनुशंसाएँ