1. दैनिक रखरखाव: ऑपरेशन से पहले और बाद में निवारक जांच
दैनिक रखरखाव संभावित जोखिमों को बढ़ने से पहले खत्म करने के लिए "प्री-ऑपरेशन निरीक्षण" और "पोस्ट-ऑपरेशन सफाई" पर ध्यान केंद्रित करता है।
पूर्व-ऑपरेशन निरीक्षण (5-10 मिनट)
मिश्रण ड्रम: ड्रम बॉडी पर दरारें, विरूपण, या ढीले वेल्ड की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि ड्रम असामान्य शोर (जैसे, चीख़ना या बजना) के बिना सुचारू रूप से घूमता है जो बीयरिंग के खराब होने का संकेत दे सकता है।
ब्लेड और लाइनर का मिश्रण:
का निरीक्षण करेंपहनने की स्थितिब्लेड और लाइनर का -यदि ब्लेड का किनारा अपनी मूल मोटाई के 1/3 से कम घिस गया है, या यदि लाइनर पर स्पष्ट अवतल निशान दिखाई देते हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दें।
ब्लेड और लाइनर के फिक्सिंग बोल्ट को कस लें (लगातार जकड़न सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें, क्योंकि ढीले हिस्से असमान मिश्रण या ड्रम क्षति का कारण बन सकते हैं)।
ड्राइव सिस्टम: ड्राइव बेल्ट या चेन के तनाव की जाँच करें। यदि ढीलापन है (स्टार्टअप के दौरान अत्यधिक कंपन से प्रमाणित), तो टेंशनिंग डिवाइस को तुरंत समायोजित करें।
स्नेहन बिंदु: सत्यापित करें कि मुख्य बिंदुओं (उदाहरण के लिए, ड्रम बीयरिंग, रेड्यूसर) पर चिकनाई वाले तेल/ग्रीस का स्तर निर्दिष्ट मानक को पूरा करता है (तेल स्तर के निशान के लिए उपकरण मैनुअल देखें)।
पोस्ट-ऑपरेशन क्लीनिंग (पूरा होना चाहिए)
डामर के अवशेष आसानी से कठोर हो जाते हैं और यदि अनुपचारित छोड़ दिया जाए तो रुकावट या असमान मिश्रण का कारण बन सकते हैं।
उच्च-दबाव वाले पानी की सफाई: मिक्सिंग ड्रम, ब्लेड और डिस्चार्ज पोर्ट की भीतरी दीवार को फ्लश करने के लिए उच्च दबाव वाले पानी (15 एमपीए से अधिक या उसके बराबर दबाव) का उपयोग करें। उन क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करें जहां डामर जमा होता है (उदाहरण के लिए, ब्लेड जड़ें, ड्रम कोने)।
अवशेष स्क्रैपिंग: जिद्दी, कठोर अवशेषों को मैन्युअल रूप से हटाने के लिए एक गैर-धात्विक खुरचनी (ड्रम लाइनर को खरोंचने से बचाने के लिए) का उपयोग करें। हथौड़े या अन्य कठोर औजारों का प्रयोग न करें, क्योंकि इससे लाइनर को नुकसान हो सकता है।
जलनिकास: सुनिश्चित करें कि सफाई प्रणाली का सारा पानी सफाई के बाद निकल जाए, विशेष रूप से कम तापमान वाले वातावरण में, पाइपलाइन को जमने और टूटने से बचाने के लिए।
2. त्रैमासिक/वार्षिक रखरखाव: ओवरहाल और प्रतिस्थापन
मिक्सिंग डिवाइस के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वार्षिक रखरखाव एक व्यापक ओवरहाल है।
बियरिंग प्रतिस्थापन: ड्रम बेयरिंग को अलग करें और उसका निरीक्षण करें। यदि जंग, गड्ढा या अत्यधिक निकासी है (फीलर गेज से मापा जाता है), तो उन्हें उसी मॉडल के नए बीयरिंग से बदलें (अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए मूल भागों का उपयोग करें)।
रेड्यूसर ओवरहाल: रेड्यूसर में पुराने चिकनाई वाले तेल को निकालें, तेल टैंक और फिल्टर को साफ करें, और निर्माता के विनिर्देशों को पूरा करने वाले नए तेल से फिर से भरें (उदाहरण के लिए, 220 # औद्योगिक गियर तेल)। यदि रिसाव पाया जाए तो तेल की सील बदल दें।
संरचनात्मक निरीक्षण: विरूपण के लिए मिश्रण उपकरण के समग्र फ्रेम की जाँच करें। निर्दिष्ट टॉर्क मान के अनुसार टॉर्क रिंच का उपयोग करके सभी उच्च शक्ति वाले बोल्ट (उदाहरण के लिए, ड्रम सपोर्ट बोल्ट) को कस लें।
प्रदर्शन परीक्षण: ओवरहाल के बाद, यह सत्यापित करने के लिए कि मिश्रण की गति, एकरूपता और डिस्चार्ज दक्षता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है, एक नो- लोड परीक्षण (ड्रम को 30 मिनट तक चलाएं) और एक लोड परीक्षण (डामर मिश्रण का एक छोटा बैच मिलाएं) करें।
3. विशेष रखरखाव: कार्य परिस्थितियों के अनुकूल होना
उच्च-तापमान वातावरण (35 डिग्री से अधिक या उसके बराबर): स्नेहन की आवृत्ति बढ़ाएं (उदाहरण के लिए, साप्ताहिक से 3 दिन तक) और दिन में दो बार रेड्यूसर तापमान की जांच करें। ओवरहीटिंग को रोकने के लिए यदि आवश्यक हो तो मोटर के लिए हीट शील्ड स्थापित करें।
निम्न -तापमान वातावरण (0 डिग्री से कम या उसके बराबर): बियरिंग और रिड्यूसर के लिए कम तापमान वाले चिकनाई वाले तेल (उदाहरण के लिए, -15 डिग्री ग्रेड) का उपयोग करें। कोल्ड स्टार्टअप क्षति से बचने के लिए ऑपरेशन से पहले मिक्सिंग ड्रम को 10-15 मिनट के लिए पहले से गरम कर लें।
धूल भरा वातावरण: ड्राइव चेन/बेल्ट के लिए एक डस्ट कवर स्थापित करें और मोटर के एयर फिल्टर को साप्ताहिक रूप से साफ करें ताकि धूल को प्रवेश करने और घटक को खराब होने से रोका जा सके।